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电机轴的键槽型式及加工体现的技术性能

发布时间:2019-04-11 20:31:00 点击:    

 
 

无锡伯顿起重电机2019年4月11日讯  与其他零部件的加工相比,电机轴的加工部位较多,加工工序也较多,除我们前面谈到过的准备阶段、粗车、精车和磨削工序外,还有一项就是键槽的加工。

轴伸上的键槽的加工部位主要包括轴伸位,是电机与设备对接的关键部位,再有就是电机的风扇位、铁芯位及绕线式转子电机的集电环位,加工键槽的不同型式,与其定位控制要求有直接关系。比如说电机的轴伸键槽,就有不同的类型,对于键槽的型式,我们可以从配套的键谈起,键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等,与键配套的键槽也就会不同。


铣键槽时,必须注意槽的中线应与轴的轴心线相平行。铣削后,须用性刀修整键槽边缘毛刺。

磨外圆和铣键槽都是在精车后进行,谁先谁后,各有优点和缺点。先铣后磨的优点是可消除铣削引起的微小变形,能除去键槽边缘的毛刺;其缺点是磨削成为不连续加工,容易损坏砂轮,工件精度也受影响。先磨后铣的优点是磨削时为连续加工,不易损坏砂轮,圆柱面的形位误差较小;其缺点是铣键槽可能引起轴的变形,铣削以后,需要除去键槽边缘毛刺。通常都采用先磨后铣。

 
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